一．产生原因
机械噪声是由于机械设备运转时，部件间的摩擦力、撞击力或非平衡力，使机械部件和壳体产生振动而辐射声波，声波传递到我们的耳膜，人们就感觉到了声音。由于机械振动是有于机械的运行或运转，使机械部件或其周边物体产生振动，从而产生噪声声波，机械噪声按声源的不同可分为三类：空气动力性噪声、机械性噪声、电磁性噪声。
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空气动力性噪声：由于机械零部件的旋转或移动，多周边空气的流动产生影响，使周边空气发生振动，从而产生声音。如通风机、压缩机、发动机、喷气式飞机和火箭等产生的噪声。
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机械性噪声：顾名思义，机械噪音是由机械零部件的振动产生的声波，比如两个啮合的齿轮在运行过程中，随着齿轮的旋转，不断有轮齿啮入和啮出，齿轮啮入和啮出过程中，受力不断变化，产生变形，即振动。如齿轮、轴承和壳体等振动都会产生噪声；
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电磁性噪声：由电磁场交替变化而引起某些机械部件或空间容积振动而产生的噪声。常见的电磁噪声产生原因有线圈和铁心空隙大、线圈松动、载波频率设置不当、线圈磁饱和等等
二．评价标准
知道了机械噪声的来源及产生的原因，我们就没明白，想完全消除噪声是不可能的，但是我们还是有办法把噪音控制在合理的水平的。
由于机械设备的类型和大小等不同，没法完全用统一的噪声来衡量，那么怎么来评价噪声是不是合理呢，既然噪音是由振动产生的，我们是不是可以用振动来评判呢，一般情况可以通过测量机械的振动大小来评判，国际标准ISO10186给出了不同功率机械的振动允许值。
绿色：区域A
振动速度的有效值正常，机器可以正产使用
黄色：区域B
机器可以在没有任何约束的情况下继续使用
橙色：区域C
振动速度的有效值在橙色范围内表示机器状态已不适合继续使用，它只能维持有限的一段时间内使用，建议在下次维护时进行检测维修。
红色：区域D
振动速度的有效值危险，机器有可能随时损坏。
三．控制方法
1.降低机械振动水平，机械设备设计过程中，注意旋转零部件的平衡，保证旋转平稳，设备设计之初进行动态分析和模态分析，降低振动水平，避免产生共振，设备安装过程中，合理装配避免干涉和过定位等问题，连接部位保证按设计要求可靠连接。设备运行过程中实时保证合理的润滑，是设备平稳运行，降低振动水平。
2.对局部噪声源采取防噪声隔音措施，采用消声装置以隔离和封闭噪声源，采用隔振装置以防止噪声通过固体向外传播;由此达到设备隔音效果。
3．对设备采取吸声措施，使用多孔材料如玻璃棉、矿渣棉、泡沫塑料、毛毡棉絮等，装饰在室内墙壁上或悬挂在空间，或制成吸声屏;通过这些吸声材料来减弱噪音的传播，到达隔音效果。
4．对设备进行消声处理，这种方法适用于降低空气动力性噪声，如各种风机、空压机、内燃机等进、排气噪声。根据噪声的频谱特点设计的消声器有三类：阻性消声器、抗性消声器和阻抗复合式消声器;设备安装消声器能有效的减轻噪音的传播，减少对人体的危害，最大程度的达到设备隔音措施的效果。
5.设备安装隔声装置，用一定材料、结构和装置将声源封闭起来，如隔声墙、隔声室、隔声罩、隔声门窗地板等，以此阻断噪音的传播，达到设备隔音降噪目的。
